No Image

Стенд для промывки форсунок на микроконтроллере своими руками

СОДЕРЖАНИЕ
0
134 просмотров
15 мая 2019

Если уж проводить чистку форсунок, то по нормальному – на стенде. Ибо, чистящие добавки в топливо, это вообще шляпа, толку от них никакого. Прочистка форсунок в сервисе, на работающем двигателе, та же шляпа, ибо используются составы, задача которых гореть как бензин, а не очищать. Так же нет информации по качеству распыла форсунками, по их герметичности, по однородности объемной подачи.

Основу стенда составляет безсливная топливная рампа.
На входе в рампу поставил фильтр для предотвращения попадания частиц случайной грязи.

Емкость для жидкости, взял от паяльной лампы.
Давление в стенде создается через ниппель, ножным насосом с манометром.

Блок питания работает от сети, напряжение подаваемое на форсунки всего 3 В, этого вполне достаточно для их открытия и гарантирует что они не сгорят. БП имеет два режима работы:

  • Постоянный – форсунки постоянно открыты, максимальная их производительность.
  • Импульсный – эмитирует работу двигателя, хорош для прочистки форсунок, ибо создает постоянные гидроудары и пульсации жидкости.

По спец жидкостям, планирую поэкспериментировать с различными составами и концентрацией, а вообще есть специальные жидкости для стендов, 1л около 400р.


Я взял БП от старого магнитофона, он на 7 В 0,7 А, но нагрузка оказалась великовата, и напряжение упало до 3 В. Боялся что придется переделывать, искать более мощный БП, но как оказалось 3 В вполне достаточно. Но вообще рекомендую взять БП помощнее в Амперах.

Прерывистый режим: Подключил обмотку обычной релюшки к трансформатору БП (через диод) в результате релюшка щелкает с частотой 50 Гц и замыкает контакты подачи напряжения на форсунки. В итоге от БП сейчас идет 4 провода: 2 провода управляют релюшкой, и еще 2 провода силовые.

— Добавил к стенду приспособу, чтобы можно было промыть форсунку в обратном направлении

И обзавелся парой штуцеров, чтобы можно было промывать форсунки вместе с родной рампой.

Да и ещё, мерную емкость я сейчас как раз подыскиваю. Нужно, и чтобы градуировка плотная была, и чтобы был химическистойкий материал. В принципе нас интересует не столько абсолютные значения, сколько однородность подачи форсунками в одной связке. Почитал несколько статей по промывке форсунок на стенде, там сначала диагностируются форсунки, а потом дополнительной промывкой плохих форсунок, достигается однородность их подачи.

Пока же, однородность подачи оцениваю визуально по поставленным рядом емкостям.

Простите…, но такого подключения выпрямителя …..

диодный мост подключается наоборот, и через диод остаётся полуволна т.е 25гц

25 герц там никак не будет, будет 50 герц.)))

дмитрий прав в схеме через диод берется только один полупериод синусоиды поэтому частота = 25Гц.

ну не будет там 25 Гц хоть одна полуволна хоть 2… место отрицательной полуволны будет пауза но частота останется 50 Гц… занток блин.

Блин, да о чём разговор возьмите вы любой выпрямитель на 12 вольт, вот и всё… я форсунки когда чистил подключал прямо к АКБ и ничего всё нормально работает…

Мост нарисован неправильно плюсовая волна будет закорачиваться на обмотку т.е. диоды в мосту либо будут , либо сгорят.Если транс слабый то подсадят выход.

Ребя т у меня идея если !Такая чтоб повторить схему «Технические характеристики Реаниматора форсунок
в режиме «проверка»:
количество импульсов открытия форсунок – 10…2550;
время открытия форсунок – 1,5…9,9 mS;
временной интервал между импульсами – 10…100 mS.
»
взять схему «импульсов «отсюда( http://xn—-7sbbil6bsrpx.xn--p1ai/%D0%BF%D1%80%D0%BE%D1%81%D1%82%D1%8B%D0%B5-%D1%81%D1%82%D1%80%D0%BE%D0%B1%D0%BE%D1%81%D0%BA%D0%BE%D0%BF%D1%8B-%D1%81%D0%B2%D0%BE%D0%B8%D0%BC%D0%B8-%D1%80%D1%83%D0%BA%D0%B0%D0%BC%D0%B8.html ) и добавит ещё одно переделанное реле
и останется сделать экран чтоб отображал чистоту импульсы(Кто знает как отобразить пишите) чтоб настроить под эти характеристики Рекомендуемые для проверки производительности параметры:
количество импульсов открытия форсунок – 2000;
время открытия форсунок – 9,9 mS;
временной интервал между импульсами – 10 mS.
а если кто разгадает как это сделать то будет в обще супер!Мы можем)))

Во — первых. Подключение диодного моста ко вторичной обмотке понижающего трансформатора указано неверно. Во — вторых, частота коммутации форсунок при использовании диодного МОСТА не будет равной 50Гц. Для получения частоты 25 Гц достаточно подключить реле через ОДИН выпрямляющий диод. Третье. Вообще нет необходимости подбирать частоту коммутации форсунок при промывке. Оценить ОДИНАКОВОСТЬ функционирования форсунок в домашних условиях можно только приблизительно (визуально). Из этого следует, что городить огород — изготавливать четырёхместный стенд есть неоправданная трата времени и денег. Я чищу форсунки быстро и эффективно Покупаю очиститель карбюратора в аэрозольной упаковке. Изготовил нехитрый переходник из баллончика на форсунку. Два ДЛИННЫХ (из соображений пож. безопасности) провода подключаю к форсунке. Другие два конца ДЛИННЫХ проводов подключаю к АККУМУЛЯТОРУ — один провод непосредственно к аккумулятору (полярность не имеет значения), а другой — через коммутатор (чтобы обмотка форсунки включалась и выключалась). Присоединяю форсунку к баллончику (через короткий шланг). Нажимаю клапан баллончика, одновременно даю команду коммутатору на включение и выключение форсунки. Роль КОММУТАТОРА выполняет моя супруга, которая кратковременно касается проводом клеммы аккумулятора. На мой взгляд, очень простой и эффективны способ. пробовал неоднократно.

Источник xn—-7sbbil6bsrpx.xn--p1ai

Комментарии 47

А не проще какое-нибудь аварийное зажигание на форсунку нагрузить?

отличная работа) единственное тару бы мерную что бы смотреть на пролив форсунки) а так очень здорово)

тары во второй части по заказу))

здорово. по взрослому к делу подошел.

Хорошая работа ! Так и должен выглядеть стенд чисти форсунок !
Как ТАКОЕ ПОВТОРИТь В ДОМАШНИХ УСЛОВИЯХ ?
— Микроконтроллер Atmega8
— Написание программы
— Колибровка программы
— Бензонасос от инжекторного автомобиля

Спасибо. да именно так, только еще тиристоры (NEC J302) на выход, я с двух тоетовских мертвых компов вытащил. Ну что нашел то поставил.

Молодец, не зря старался)

себе собираюсь делать подобный, схема на микроконтроллере ? хотелось бы увидеть схему, находил схему на микрухе ne555 .

Да таймер555 классная вещь, но тут с ним можно форсы покалечить.

почему ? не под все форсунки подходит получается?

к сожалению бывают слишком нежные форсунки)

а схему выложите поглядеть ?

как только так сразу

а схему выложите поглядеть ?

пока ее физически просто нет, рисовать нужно)

понятно, искал на контроллерах pic но не нашёл схемы, все коммерческие стали которые раньше видел. с атмелами не работал ещё

все б ничего но некоторые форсы запрещенно мыть в ультразвуке.мрут они в ванночке.а вот химия вне двига-это хорошо.ну и универсальность пока не заметил.форсы разные-соответсвенно седла разные.получается надо иметь кучу рамп.а так очень даже не плохо получилось.

Тоже интересует схема, сам второй год пользуюсь вот таким стендом: www.drive2.ru/b/591884/

Жду схему, а так все огонь! Как раз думал может тоже свои форсунки почистить) Схему в студию)

+ 1000 схему в студию

Ну сейчас обгадят((.

Получается что выложить видео ума хватило, а вот описать и добавить фото со схемами уже труднее. Смотря на видео ничего не понятно. Таких видео можно сделать хоть тысячи, только толку от них не будет никакого!

буду ждать именно электрическую часть проекта.
а пока что нереспект за простое видео с ютуба.

Сам по себе стенд никакой пользы не приносит в лучшем случае, в худшем разбивает седло форсунки и она начинает течь, а это уже не лечится. Просто прогнать моющую жидкость через форсунку, это точно как помыть сильно грязные руки с порошком под струей воды но без щетки. Эффект щетки достигается кавитацией. Не делайте как нибудь и что нибудь. В правильных стендах самое главное это блок управления (от $350) и регулировка подачи жидкости. Лучшие образцы чистят на малых давлениях, порядка 0,1-0,3 атм. Круче винсса только винсс, проверенно.
Вот как я чистил — www.drive2.ru/l/3893513/ (запись не моя, стенд мой). Блок "Джин" — виден на 3 фото (где пишет "ТЕЧЬ")

Согласен, плюс ко всему наличие УЗ-ванны.

ванну тоже думаю сам собрать

Сам по себе стенд никакой пользы не приносит в лучшем случае, в худшем разбивает седло форсунки и она начинает течь, а это уже не лечится. Просто прогнать моющую жидкость через форсунку, это точно как помыть сильно грязные руки с порошком под струей воды но без щетки. Эффект щетки достигается кавитацией. Не делайте как нибудь и что нибудь. В правильных стендах самое главное это блок управления (от $350) и регулировка подачи жидкости. Лучшие образцы чистят на малых давлениях, порядка 0,1-0,3 атм. Круче винсса только винсс, проверенно.
Вот как я чистил — www.drive2.ru/l/3893513/ (запись не моя, стенд мой). Блок "Джин" — виден на 3 фото (где пишет "ТЕЧЬ")

Я полностью с вами согласен и все это я понимаю. Но хочу еще раз напомнить "что это только начало и программу пишу сам" именно поэтому, все будет работать как Я захочу, пусть это будет полная копия Винса или дорогущего немецкого Bosсh в плане выходных сигналов на форсунки. Осталось только узнать точные параметры, время, промежутки и т.д. думаю в интернете найдется легко а если нет, то к друзьям в автосервис с осциллографом под мышкой и как китайцы копировать все с оригинала. Но пока что визуальная работа стенда похожа на заводской.

Источник www.drive2.ru

Полезные изобретения на микроконтроллерах

Устройство проверки форсунок на PIC12F615

  • Автор: Ерёмин Антон
  • Комментарии (19)

Устройство проверки форсунок – статья, в которой расскажу об электронной части стенда для проверки форсунок. Устройство довольно простое, но свои функции выполняет. Добавив к электронике необходимое железо, можно сделать несложный стенд для форсунок своими руками.

Описание задумки.

Необходимость в таком устройстве появилась у моего друга, и он долго возился с генератором на таймере NE555. Задача ставилась самая простая – спроектировать генератор прямоугольных импульсов от 1 до 50 Гц, но, как выяснилось позже, регулировка частоты воздействовала и на скважность. Соотношение следующее – чем выше частота, тем меньше скважность. На частоте 50 Гц форсунка уже переставала открываться. Вариант с таймером отпал. После чего предложил другу спроектировать генератор прямоугольных импульсов со скважностью 50%(меандр). Частота должна была регулироваться от 1 до 50 Гц, но позже расширил диапазон до 200 Гц. Автоматизировать процесс заполнения емкости жидкостью можно с помощью Реле уровня воды на микроконтроллере PIC16F628A.

О схеме.

На рисунке 1 принципиальная схема устройства. Схема довольно простая и останавливаться на ней не стану. Будут вопросы – задавайте не стесняйтесь! Единственное на, что хотелось бы обратить внимание — вместо микроконтроллера PIC12F615 можно использовать PIC12F683. Всё необходимое будет в архиве.

Детали, необходимые для сборки устройства, вынесены в таблицу 1.

Таблица 1 – Перечень деталей необходимых для сборки устройства на PIC12F615.

Позиционное обозначение Наименование Аналог/замена
С1, С4 Конденсатор керамический — 0,1мкФх50В SMD типоразмер 0805
С2 Конденсатор электролитический — 1000мкФх10В
С3 Конденсатор электролитический — 1000мкФх25В
DA1 Микросхема L78L05ABU Корпус SOT-89
DD1 Микроконтроллер PIC12F615-I/SN PIC12F638-I/SN.
R Резистор переменный 5,1 кОм
R1,R2,R10,R11 Резистор 0,125Вт 620 Ом SMD типоразмер 0805
R3,R9 Резистор 0,125Вт 10 кОм
R4,R7 Резистор 0,125Вт 330 Ом
R5,R6 Резистор 0,125Вт 180 Ом
R8,R12-R14 Резистор 0,125Вт 5,1 Ом
VD1, VD3 Диод выпрямительный 1N4007
VD2 Стабилитрон BZV55-C5V1 корпус SOD 80 Любой маломощный на 5,1В
VT1,VT4 Транзистор КТ829
VT2,VT3 Транзистор BC846B Корпус SOT23
XP1,XP2 Штекер платный 3 контакта PLS-40
XP3 Штекер платный 5 контактов PLS-40
XT1,XT2,XT4-XT6 Клеммник на 2 контакта DG301-5.0-02P-12
XT3 Клеммник на 3 контакта DG301-5.0-03P-12

О печатной плате.

Печатная плата и принципиальная схема разрабатывались совместно в P-CAD 2006. Постоянно контролировалось отсутствие ошибок. Печатную плату можно увидеть на рисунках 2,3,4. Размеры платы получились 59х57 мм.

Плата на рисунках не в масштабе!

Рисунок 2 – Плата печатная (вид сверху).

Рисунок 3 – Плата печатная (вид снизу).

Рисунок 4 – Плата печатная (вид снизу детали).

Рисунок 5 – Внешний вид устройства.

Рисунок 6 – Внешний вид устройства.

Как работает.

Принцип работы устройства совсем прост. Вращая ручку переменного резистора R, меняем значение напряжения на входе АЦП микроконтроллера. В зависимости от результата преобразования АЦП, на выходе устанавливается необходимая частота от 1 до 200 Гц. Каналы работают в противофазе. 2-я и 3-я ноги штыревого разъема XP2 дублируют работу выходных каналов. Если к каждой подключить светодиод(плюсом к резистору, минусом на соответствующую ногу штыревого разъема XP1(масса)), то можно сделать видимую индикацию работы выходных каналов.

Буду рад обсудить устройство в комментариях к статье. Спасибо за внимание!

Источник pichobby.lg.ua

Комментировать
0
134 просмотров
Комментариев нет, будьте первым кто его оставит

Это интересно
Adblock detector